產(chǎn)品使用范圍：

污泥回流泵該泵為二級(jí)污水處理廠混合液回流、反硝化脫氮的 設(shè)備，亦可以用于地面排水時(shí)抽凈化水；灌溉和控制水道系統(tǒng)；廢水處理過(guò)程中再循環(huán)或泥漿抽吸回路中需要微揚(yáng)程、大流量場(chǎng)所。

使用條件：

1、連續(xù)運(yùn)行時(shí)，介質(zhì)溫度不高于40℃；

2、介質(zhì)PH值為6-9。

3、潛沒(méi)深度10m。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

專門設(shè)計(jì)的裝置部件和設(shè)備備件使達(dá)到性能。

1、電纜：電纜采用水密電纜；

2、接線盒：接線盒是全封閉的，與周圍液體和定子箱是隔離的；

3、電機(jī)：50Hz鼠籠式3相潛水異步電動(dòng)機(jī)，F(xiàn)級(jí)絕緣，防護(hù)等級(jí)IP68。電機(jī)由周圍介質(zhì)冷卻；

4、軸：電動(dòng)機(jī)的軸采用不銹鋼材料制作，轉(zhuǎn)子作動(dòng)平衡試驗(yàn)；

5、密封：靜密封為O型密封圈。軸密封為機(jī)械密封，將油室與周圍介質(zhì)隔離；

6、軸承：采用軸承，設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá)100，000小時(shí)以上；

7、油室：油用于潤(rùn)滑和冷卻機(jī)械密封摩擦副，并隔離滲透液；

8、葉輪：葉輪有三枚葉片，葉片寬而薄，表面光滑呈后掠式，、無(wú)阻運(yùn)轉(zhuǎn)，且具有自清功能；

9、錐管：錐管的目的是為了形成的流動(dòng)狀態(tài)；

10、排出接頭：排出接頭用于將錐管固定在出水管上；

11、引導(dǎo)裝置：引導(dǎo)裝置由兩根管子（導(dǎo)管）和上方導(dǎo)管夾具所組成。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、按低揚(yáng)程、大流量專門設(shè)計(jì)，效率高；

2、抗堵塞、纏繞，使用可靠；

3、采用的密封材料，可以連續(xù)運(yùn)行10000小時(shí)以上；

4、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便；

5、主機(jī)采用沖壓成形結(jié)構(gòu)，體積小，精度高，耐腐蝕無(wú)噪音；

6、內(nèi)設(shè)漏電漏水及電機(jī)過(guò)載保護(hù)（報(bào)警）裝置，確保產(chǎn)品與可靠。

安裝：

1. 正確安裝使用是該泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本保證。

2. 采用自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，不用任何機(jī)械拆卸便可迅速提升設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，安裝方便快捷。

3. 本設(shè)備除穿墻管需要預(yù)埋外，導(dǎo)桿、起吊架均用鋼膨脹螺栓與池體連接，不需要預(yù)埋件。

4. 預(yù)埋件和拍門由用戶采購(gòu)安裝，用戶定購(gòu)時(shí)應(yīng)該注意。

安裝步驟：

1、按安裝示意圖要求安裝好出水管；

2、裝上兩根導(dǎo)管和支承塊，支承塊用I型脹錨螺釘（M10*95）與墻壁固定；

3、安裝支架，用I型脹錨螺釘（M20*150）固定好支架。保證吊鉤起吊和污泥回流泵的起吊在同一垂直線上。

將泵水平吊起，并沿導(dǎo)管垂直下滑。泵沿導(dǎo)管滑下并自動(dòng)與出水管自動(dòng)耦合。保證進(jìn)口錐管的法蘭在導(dǎo)向處與出水管處于正確位置。升降1至2次，檢查是否靈活自如。泵正確就位后，使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

攪拌機(jī)的安裝

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)

開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。

調(diào)試時(shí)，須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺(tái)攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)的旋向進(jìn)行單獨(dú)檢查。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)

在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。一次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，應(yīng)進(jìn)行更換。